쿨러 본체가 실제로 만들어지는 방식 — 회전 성형 공정 - 지식

냉각기 몸체가 실제로 만들어지는 방법 - 회전 성형 공정

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대부분의 고급 쿨러가{0}}뚜렷한 이음매나 연결부 없이 하나의 이음매 없는 플라스틱 조각처럼 보이는 데에는 이유가 있습니다. 이것이 회전 성형 -이며 고품질 냉각기에 구조적 강도를 부여하는 공정입니다.

기본 아이디어는 간단합니다. 속이 빈 금형에 측정된 양의 플라스틱 분말을 채운 다음 두 개의 수직 축을 동시에 가열하고 회전시킵니다. 금형이 회전함에 따라 분말이 녹고 전체 캐비티를 채울 때까지 층별로 내부 벽을 균일하게 코팅합니다. 그 결과 전체적으로 균일한 벽 두께를 지닌 일체형-이음매 없는 쉘이 탄생했습니다.

블로우 성형이나 사출 성형과 같은 다른 성형 방법-에 비해 가장 큰 장점은 바로 이음새가 없다는 것입니다.- 용접선이 없습니다. 두 조각이 합쳐진 곳에 약점이 없습니다. 적절하게 회전 성형된 쿨러에는 구조적 이음새가 전혀 없습니다. 즉, 아무리 세게 떨어뜨려도 이음새를 따라 분리될 수 없습니다.

단점은 사이클 시간입니다. 단일 회전 주기는 부품의 크기와 벽 두께에 따라 15분에서 20분 정도 걸릴 수 있으며 때로는 더 오래 걸릴 수도 있습니다. 1분 안에 부품을 생산할 수 있는 사출 성형에 비하면 오랜 시간이다. 제조업체의 경우 이는 단위당 비용이 더 높고 기계에 더 많은 자본이 묶여 있음을 의미합니다. 구매자에게 이는 저렴하게 제작된 쿨러가 아니라 오래도록 제작된 쿨러를 의미합니다.

대부분의 회전성형 냉각기에 사용되는 재료는 선형 저{0}}밀도 폴리에틸렌 - LLDPE입니다. 견고하고 자외선-에 강하며 냉각기가 직면하는 극한의 온도(내부 얼음, 태양 및 외부 열기)를 처리합니다. 물탱크부터 놀이터 장비까지 다양한 제품에 동일한 재료 등급이 사용되므로 내구성이 어느 정도인지 알 수 있습니다.

회전 성형된 쿨러로 보고 느낄 수 있는 것은 바로 무게입니다. 이것들은 보기보다 밀도가 높습니다. 하나를 집어 들면 두껍고 견고한 벽에서 나오는 무게가 있습니다. 그것은 결함이 아닙니다. - 그것은 제 역할을 하는 구조적 무결성입니다.